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本文摘要:科学技术每日新闻(记者刘志伟记者徐晓丹)于2月9日,记者从华中科技大学了解到,第三代同步辐射源高分辨率3D成像技术揭开了学校张海鸥队“ 铸造磨削金属3D印刷” 不是已知的秘密:微波炉铝合金中有缺陷的尺寸和数量显着低于传统的弧添加剂,组织精制,韧性指示剂具有显着的改善。

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科学技术每日新闻(记者刘志伟记者徐晓丹)于2月9日,记者从华中科技大学了解到,第三代同步辐射源高分辨率3D成像技术揭开了学校张海鸥队“ 铸造磨削金属3D印刷” 不是已知的秘密:微波炉铝合金中有缺陷的尺寸和数量显着低于传统的弧添加剂,组织精制,韧性指示剂具有显着的改善。最近,西南交通大学吴胜川教授在金属加工领域出版了本发明的顶部杂志“材料加工技术”。

“ 结果表明‘ 铸造锻造铣削金属3D印刷’ 用于高速轨道代表的大型高端设备。” 鼎伟,副总工程师,鼎伟,思广场机动车有限公司,清金,中国铸造和锻造金属3D印刷” 技术独特的组织流体细晶体和高强度韧性,可为未来超高速,长期寿命的地面交通设备制造提供新的解决方案。

基于这项技术,张海鸥团队成功地打印了600公里和Maglev火车的关键支持,目前正在与武盛川一起使用,制造或修理更高的高速列车铝齿轮箱,并配合造成损坏的轴和铝合金 合金。结构的表面修复与结构完整性评价。

“材料材料的内部损伤演化和定量表征是主要设备的瓶颈技术。” 吴胜川表示,长期依靠破坏性测试和表面观察方法推理材料疲劳,设计,制造和服务评估难以准确量化。

在过去的十年中,通过同步辐射光线表示的先进光源代表通过该技术的瓶颈,提供“ 超显微镜和rdquo; 为了了解主要设备的服务。

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